钢丝绳酸洗镀锌废水怎么处理可以达标

对这种废水,可以先用石灰乳中和至PH2左右,加入适量双氧水至二价铁离子全部氧化为三价铁(分析检验水中二价铁在1mg/L以下，再继续中和至中性PH7左右，将铁锰铬磷等全部沉淀，然后再加入适量的聚丙烯酰胺作絮凝剂沉淀有机悬浮物及钙镁铝锌等金属杂质，静置2小时左右，用离心过滤机或板框压滤机过滤，过滤后的水质可达到排放标准。

首先你要清楚需要达到什么废水排放标准。一般来说：工厂污水处理目的就是通过环保验收，拿到排污许可证。因此你应该了解环保局对你所排废水的处理要求，再进一步向当地环保公司咨询，让其出具污水处理方案，你再看看方案的可行性。
从你说的废水来看，是需要中和，加药沉淀的、加药需要配合投加聚铝等混凝剂。

请看《钢丝盐酸酸洗液成分的控制》：介绍在钢丝热处理酸洗磷化连续作业线上, 通过控制磷化前盐酸酸洗液的成分, 不但满足了工艺要求, 而且可不大量倾倒废酸。
http://202.114.9.17/clwx/w004697.pdf
《南通:破解“钢丝绳行业”治污瓶颈 -- 重点课题》
http://hi.baidu.com/ww520vv/blog/item/ac2349cb0a47521ebe09e688.html

外观
A、 镀层表面连续并且有实用性光滑。
B、 镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。
C、 镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。
a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。
b.不论镀件大小，漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点
数不超过10点。
c.在非联接或非接角处，高度不超过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。
d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。
3． 锌附着量和锌层厚度
A、 镀件厚度为3―4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。
B、 镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。
C、 镀层均匀性：镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。
D、 镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸起。
4、 待镀件要求
A、 待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的
有害物质。
B、 焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。
C、 管件和容器件必须有排气和进锌孔。
D、 工件应不带螺纹的成品焊接钢管，如有螺纹应加以保护。
5、 试验方法
A、 锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。
B、 镀层均匀性测定采用流酸铜溶液浸蚀试验方法。
6、 伸裁方法
A、 对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌
作试验，不符合本标准要求的为不合格品。
B、 产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。
7、 检验入库
A、 检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。
B、 合格品应按各种规格堆放整齐。
8、 热镀锌工艺流程图：
[来件检验]-[预清除]-[脱脂]-[清洗]-[酸洗]-[清酸]-[浸溶剂]-[干燥]-[热浸锌]-[除余锌]-[冷却、纯化]-[清洗]-[自检整修]-[成品检验]-[合格出厂]

普通热镀锌的酸洗不是钝化处理。二者都是热镀锌工艺的一项，酸洗是镀前处理的一个重要工艺，是将工件表面的铁锈清除干净；而钝化是镀锌后的一道工艺，其作用是在镀锌层的外表形成一层保护膜，防止锌层氧化阻止锌层变色。

希望对你有帮助！